掃一掃
關注我們
了解更多
鐵罐資訊
制造馬口鐵焊接罐時焊接要點
對于食品罐頭的應用，要求具有高的氣密性和強的耐腐蝕性，以保證罐內的食品不會泄漏或腐蝕罐，這是對焊接罐的制造工藝和焊接工藝上提出的更高的要求。尤其是在焊接工序環節，需要特要特別注意以下幾點。
1、馬口鐵罐采用手工或機器電弧焊時，焊接電流應選擇在焊條規格書規定的電流范圍內。由于鐵罐的電阻值較大，靠近夾持端的一段電極容易因電阻熱而變紅。焊條焊接到后半部分時，熔化速度加快，焊縫熔深降低，但熔化速度過快。它構成了諸如未融合之類的缺點。從保證接頭耐蝕性的角度，還要求選擇較小的焊接電流，減少焊接熱輸入，防止焊接影響區過熱。
2、在操作技能規范中，要求選擇窄道、多層多道次焊接技能。罐體焊接時，焊條盡量不要晃動。這不僅減少了熱輸入，而且有利于氣體的析出，也有利于提高焊接接頭的晶間阻力。腐蝕能力。
3、底部在上機過程中可能會發生變形，必須注意。鋪設底部時，底部應緊貼墊板，接觸點應固定牢固，使墊板與底板一起變形。
4、底部板塊應在相同溫度條件下焊接一次。根據經驗，由于晝夜溫差不同，縮短變形可能會非常猛烈，會影響底板的橢圓度。因此，一定要把握好時機，控制好溫度。
此外，為了防止焊接鐵罐時產生熱裂紋現象，還需要選擇碳含量低的優質氫電極，并且要有緩慢的收弧，形成新月形。形圓弧形。滅弧距離最好掌握，在最后一個弧點變成暗紅色之前進行下一次焊接。一般來說，掌握這些注意事項可以生產出高質量的馬口鐵罐。
最新資訊
熱門文章